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SC200/200型施工升降機(jī)保養(yǎng)手冊(三)

作者: 河南大誠機(jī)械 編輯: 河南大誠機(jī)械 來源: esayaccessories.com 發(fā)布日期: 2021.06.19
信息摘要:
(五)電動機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)5.1電動機(jī)的安裝(1)電動機(jī)及直流制動器必須按照銘牌上的額定電壓及接線盒內(nèi)的接線圖的規(guī)定接線,并做到牢固、可靠;(2…

(五)電動機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

5.1 電動機(jī)的安裝

(1)電動機(jī)及直流制動器必須按照銘牌上的額定電壓及接線盒內(nèi)的接線圖的規(guī)定接線,并做到牢固、可靠;

(2)電動機(jī)啟用時,需要用500伏兆歐表測量其電動機(jī)繞組和直流繞組對機(jī)座及電動機(jī)繞組相互間的絕緣電阻,其絕緣電阻不低于0.5兆歐,否則應(yīng)做干燥處理,待符合要求后方可使用;

(3)電動機(jī)和直流制動器在額定電壓偏差±5%的情況下,仍然能保證電動機(jī)和直流制動器正常運(yùn)載和工作;

(4)電動機(jī)的安裝型式為B5。電動機(jī)與減速器安裝時,必須保證減速器和聯(lián)軸器的安裝形式和安裝尺寸符合裝配要求:

·二軸必須在同一軸線上;

·聯(lián)軸器上減速器和電動機(jī)相對端面應(yīng)有3~5mm間隙;

·聯(lián)軸器安裝在電動機(jī)上時,嚴(yán)禁敲擊過猛,防止損壞電動機(jī)后端蓋。

(5)電動機(jī)安裝前,應(yīng)檢查直流制動器。直流制動器單獨通電,先將直流電壓降至150V(DC),檢查吸合和釋放是否正常,有無卡住和異常響聲,四角吸合和釋放是否一致, 吸合后用塞尺檢查銜鐵與制動圓盤間的間隙,一般控制0.7-1.2mm之間。

5.2 電動機(jī)的更換

(1)取下吊籠頂部的頂孔蓋(提升裝置的吊鉤可從此頂孔放入) ;

(2)拆除電動機(jī)的電氣接線,作好標(biāo)記,以便更換電動機(jī)后重新接線;

(3)將起重量大于200kg以上的起重設(shè)備或器具(汽車吊、手拉葫蘆等)設(shè)置在被更換電動機(jī)上方;

(4)拆除驅(qū)動板上減速器和電機(jī)支座的連接螺栓,卸下減速器和電動機(jī)總成;

(5)拆除電動機(jī)和減速器連接法蘭四周的螺栓,并取出電動機(jī);

(6)松開止退螺釘,使用三爪拉模將半聯(lián)軸器從電動機(jī)主軸上卸下;

(7)用鋰基潤滑脂潤滑新電動機(jī)的主軸,并用安裝工具將半聯(lián)軸器重新裝入新電動機(jī)主軸,并擰入止動螺釘。

注意:安裝聯(lián)軸器時,不能使用鐵錘敲擊,僅能用橡膠錘敲擊!對于一體式的NORD或SEW減速電機(jī),不得將電機(jī)和減速機(jī)拆開安裝!

(8)把楔塊放置在電機(jī)制動器松閘把手下面,使電機(jī)松閘;

SC200/200型施工升降機(jī)電磁制動器

電磁制動器手動釋放

(9)使左右兩個半聯(lián)軸器吻合,使其間隙符合要求,并用螺栓連接電動機(jī)與減速器。安裝后,電動機(jī)軸與蝸桿軸的同軸度誤差小于0.05mm;

(10)提起帶減速器的電動機(jī),將其用螺栓和電機(jī)支座緊固到傳動底板上,減速器與底板連接螺栓的擰緊力矩為170N·m;

(11)拆除起重設(shè)備或器具;

(12)連接電纜,裝上電機(jī)罩殼,并拆除制動器松閘把手下面的鍥塊(使螺母復(fù)位);

(13)根據(jù)不同電動機(jī)功率調(diào)整電磁制動器制動力矩:

·9.2kW的NORD電機(jī)制動器制動力矩為150N·m±10%;

·11kW的電機(jī)制動器制動力矩為120N·m±10%;

·13kW電機(jī)制動器制動力矩為150N·m±10%;

·15kW的電機(jī)制動器制動力矩為180N·m±10%;

·18.5kW的電機(jī)制動器制動力矩為220N·m±10%;

·18.5kW的NORD電機(jī)制動器制動力矩為250N·m±10%;

(14)安裝已被拆卸的吊籠孔蓋;

(15)接通總電源,并進(jìn)行試車運(yùn)行,確保制動器工作正常。

注意:所更換的電動機(jī)型號規(guī)格必須一致!電磁制動器制動力矩的調(diào)整應(yīng)以電機(jī)《說明書》或銘牌上的要求為準(zhǔn)。

5.3 電動機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

(1)電動機(jī)在儲存和使用過程中,應(yīng)保持干燥清潔,通風(fēng)良好;

(2)電動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)振動大(≥2.3mm/s) 過熱(溫升≥105K) 焦味、異常響聲等反?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必須找出故障原因,并排除后方可繼續(xù)使用;

(3)當(dāng)電動機(jī)軸承磨損后,電動機(jī)運(yùn)行時振動及噪聲明顯增大,這時應(yīng)及時更換,否則會燒壞電動機(jī);

(4)電動機(jī)應(yīng)按銘牌規(guī)定的工作制運(yùn)行,嚴(yán)禁超載使用;

(5)電動機(jī)在額定載荷運(yùn)行和制動時,如發(fā)現(xiàn)制動力矩有明顯不足或電動機(jī)保養(yǎng)拆裝后造成升降機(jī)下滑量偏大時,首先應(yīng)檢查制動面上是否有油污,如有,必須清除干凈。如確認(rèn)制動力矩不夠,應(yīng)將調(diào)整套<6>適當(dāng)旋緊,以增加主彈簧工作壓力(調(diào)整軸套旋緊一圈即可獲得10~15N·m的制動力矩,此時主彈簧即壓縮1.5~2mm);

(6)電動機(jī)在運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)其滿載電流超過銘牌上額定電流較多時,應(yīng)首先檢查主機(jī)傳動板上各部件的裝配質(zhì)量,務(wù)使?jié)M載電流降至額定值后方可正常使用;

(7)盤式制動片為易損件,當(dāng)其磨損到盤式制動片<10>與銜鐵間的距離接近0.5mm或固定制動盤和銜鐵表面有明顯凹槽時,必須更換或修磨盤式制動片<10>;

(8)本電動機(jī)尾端設(shè)有制動器手動釋放拉手,當(dāng)升降機(jī)在高空運(yùn)行中,如遇突然停電和制動器故障時,應(yīng)立即切斷電源,用拉手慢慢地向外拉出,使升降機(jī)在重力作用下緩緩下降;

(9)本產(chǎn)品必須定期保養(yǎng),使用三個月保養(yǎng)一次,每年大檢修一次:檢修后必須經(jīng)過試運(yùn)行,正常后方可投入使用;

(10)對于同一臺設(shè)備選用兩臺以上本產(chǎn)品時,應(yīng)注意各臺電動機(jī)旋向一致和制動器時間的同步,如發(fā)現(xiàn)不能同步或釋放時間較長,可根據(jù)電動機(jī)控制電路控制,也可將制動釋放慢的電動機(jī)后尾的調(diào)整套<6>向內(nèi)作適當(dāng)旋進(jìn),以保證制動同步。

5.4 電磁制動器的維護(hù)保養(yǎng)

5.4.1 概述

電磁盤式制動器的主要部件是直流電磁鐵,裝有可軸向自由移動的制動墊片的可轉(zhuǎn)制動盤,兩個固定式制動盤(其中分別是電磁鐵、隨制動墊片自動跟蹤的銜鐵),電磁鐵與銜鐵之間的距離是保持恒定的(見圖);

(1)當(dāng)電磁鐵線圈3不通電時,制動器施加制動力矩,制動彈簧7通過可軸向自由移動的銜鐵5將盤式制動片10壓向固定制動盤17上。當(dāng)電磁鐵線圈通電時制動器松閘;

(2)隨著盤式制動片10的磨損,制動器可持續(xù)自動調(diào)節(jié),即通過銜鐵5和電

磁鐵4朝盤式制動片10自動靠近進(jìn)行調(diào)節(jié),電磁鐵與銜鐵之間的距離是恒定的;

(3)當(dāng)制動盤與制動塊磨損到一定程度時,必須更換;

施工電梯電磁制動器  1.電機(jī)保護(hù)罩
2.端蓋                                                                                           
3.電碰線圈                                                                                           
4.電碰鐵                                                                                           
5.銜鐵                                                                                         
6.調(diào)整軸套                                                                                       
7.制動器彈簧                                                                                       
9.壓縮彈簧                                                                                     
10.盤式制動片                                                                                       
11.螺栓                                                                                         
12.螺母                                                                                             
13.墊圈                                                                                         
16.風(fēng)扇                                                                                         
17.固定制動盤                                                                                     
18.風(fēng)扇罩
21.端蓋 


電磁制動器

5.4.2 電磁制動器松開時應(yīng)檢查的程序

(1)整流器工作應(yīng)正常;

(2)制動器的接觸器工作應(yīng)正常;

(3)測量電磁鐵線圈電壓(額定值直流195V);

上述三項檢查如發(fā)現(xiàn)問題,需更換相應(yīng)的電氣元器件。

5.4.3 電磁制動器的手動松閘

 必要時,制動器可進(jìn)行手動松閘,松閘的程序:

(1)把制動器尾端的松閘把手拉開到一定程度后,制動器可松閘;

(2)通過圖示方法擰緊制動器尾部嫘栓,直到制動器師簧7向銜鐵5施加壓力無效,此時制動器松閘。

注意:出廠時,已調(diào)整好制動器的制動力矩。故在手動松閘時,不要輕易改變制動力矩!

5.4.4 制動力矩的調(diào)整

當(dāng)摩擦片磨損(即摩擦片磨損至總厚度為8毫米)時,造成直流制動器靜制動力矩下降,此時,需要調(diào)整制動力矩:

(1)用內(nèi)六角專用扳手伸入調(diào)整套<見圖電磁制動器中項6> ;

(2)按顛時針方向扳動調(diào)整套<6>,將調(diào)整套旋緊一圈, 即可獲得10-15N·m的制動力矩,此時主彈簧即壓縮1.5~2毫米;

(3)調(diào)整時應(yīng)循序漸進(jìn),制動力矩不宜過大,否則制動時將對機(jī)構(gòu)造成過大沖擊;

(4)原紅漆記號作為調(diào)試位置。

5.4.5 制動墊片的更換

   制動器的盤式制動片10必須在銜鐵5與盤式制動片10之間的間隙小于0.5mm之前予以更換。更換墊片的程序如下(所述序號見圖電磁制動器) 

(1)卸下防護(hù)罩1;

(2)測量并作調(diào)整軸套6的位置記號,以便調(diào)整軸套在更換好墊片之后裝到原位;

(3)拆除調(diào)整軸套6,取出制動彈簧7;

(4)擰松螺母12,并旋至螺栓11的末端;

(5)將端蓋2拉出緊靠螺母12;

(6)將電磁鐵4拉出靠近端蓋;

(7)用專用工具,拆下舊的制動墊片10,裝入新的制動墊片;

(8)順著螺栓11將電磁鐵4推開原處,使銜鐵5緊靠在新的制動墊片上;

(9)推回端蓋2和擰緊螺母12;

(10)重新裝入彈簧7,并按步驟(2)要求將調(diào)整軸套6擰到原位;

(11)試用制動器數(shù)次,經(jīng)檢查其工作正常后,才能投入使用;

(12)裝好防護(hù)罩1。

注意:此處介紹最常見的一種制動器維護(hù)保養(yǎng)操作,其他型號請詳見隨機(jī)配置的零件《說明書》!

5.4.6 電動機(jī)常見故障及排除方法 

序號

故障情況

故障原因

維修辦法

1

電動機(jī)不能啟動

未接通電源

接通電源

吊籠門未關(guān)好

關(guān)好吊籠門

進(jìn)線電源缺相

接通三相電源

電氣開關(guān)元件短路

更換或修復(fù)電氣元件

制動器未動作

檢查制動器的電源和釋放機(jī)構(gòu)

2

電動機(jī)突然不轉(zhuǎn)或冒煙

熔斷器燒毀(缺相、過載)

檢查三相電源,減小載重量

電動機(jī)超載發(fā)熱燒毀定子繞組

更換定子或定子繞組

3

吊籠制動時震動過大

制動力矩太大

適當(dāng)放松電機(jī)尾端調(diào)整套(6)

4

吊籠制動時下滑大,定位差

制動力矩太小

適當(dāng)放松電機(jī)尾端調(diào)整套(6);檢查制動盤磨損情況,及時更換;并經(jīng)常檢查磨損情況

制動時間滯后

檢查電控裝置

5

吊籠在上下運(yùn)行過程中電動機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱

超過額定載荷

去除超載,適當(dāng)減少載重量

電源電壓低于額定電壓

調(diào)整電源電壓或降低饋電線電壓降

吊籠滑輪潤滑不良或滑輪卡死

加上潤滑油,檢查滑輪

制動器未打開

檢查整流橋,檢查止退器,檢查電磁鐵線圈(3)

制動器帶摩擦運(yùn)轉(zhuǎn)

檢查電磁鐵吸合間隙,四角間隙,制動片(10)與銜(5間隙不少于0.7mm,制動片(10)與固定制動盤(17)間隙不少于0.7mm

減速器故障

檢查減速器及溫升,更換減速器潤滑油

6

盤式制動片磨損過快

制動器未全部打開,有帶摩擦現(xiàn)象

個別止退器不動作,調(diào)整止退器使其動作

銜鐵與電磁鐵之間填滿塵、屑

清除積屑、灰塵

固定制動盤(17)在六角上移動

調(diào)整固定制動盤使其卡死在六角上,并調(diào)整二六角之間的間隙,以能滑動為宜,并加強(qiáng)潤滑,不能太松動。

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